Autor: g4Mw2DsXf

Beim Druckguss wird die flüssige Schmelze mit einer sehr hohen Formfüllgeschwindigkeit und unter hohem Druck in eine Druckgussform gedrückt und erstarrt dort. Das für dieses Verfahren notwendige Modell heißt Druckgusswerkzeug

Beim Lost-Foam-Verfahren wird flüssiges Metall direkt in ein in Quarzsand eingebettetes Polymermodell gegossen. Das heiße Metall führt zur thermischen Auflösung des Modells und nimmt dessen Form an. Perfekt geeignet für Einzelanfertigungen oder Kleinstauflagen.

Beim Kokillengießverfahren wird die Schmelze über einen oben liegenden Einguss in eine metallische Dauerform gegossen, die man Kokille nennt.

Im Feinguss werden mittels Wachsausschmelzverfahren kleine bis kleinste Gussteile hergestellt. Das Verfahren zeichnet sich durch Detailstärke, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus. Beim Feingussverfahren wird ein Hohlkörper des gewünschten Produktes in einer Form aus Wachs hergestellt. Die entstanden Form wird dann durch ein Spritzverfahren mit dem entsprechenden Werkstoff gefüllt.

Beim Sandgussverfahren wird das gewünschte Produkt im Sand abgeformt. Die entstanden Form wird dann mit dem flüssigen Werkstoff ausgegossen. Von Handformung über Maschinenformung bis zu automatisierten Auflagen (Disa).